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KOYO轴承制作方法的分类

KOYO轴承制作方法有几种的方法有:

1、压铸保持架

压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜,将原材料熔化后浇入压铸机的压铸模内,一次将保持架压铸成形。铸件浇口在车床上车去。此方的工艺特点是:

(1)保持架直接压铸成型,能取得良好的几何形状和尺度精度,无需机械加工,出产效率高;

(2)压铸成形后,金属结晶凝结,组织精细,外表质量好并耐磨;

(3)材料利用率高,降低成本。

但压铸铝合金保持架时,需大吨位设备,模具设计与制作杂乱,压铸时容易使保持架兜孔拉伤。在轴承接受冲击、震动和速度多变的条件下,需要进一步进步压铸保持架的质量。

2、塑铸法制作保持架

将真空枯燥粒状的工程塑料置于料桶内,通过电阻丝加热熔化成半液体状态,借助柱塞或移动螺杆加压,使半液态原料从喷咀注入注塑成机的成形模具内,通过保温、冷却后取得所需要的保持架。他的工艺特点是:

(1)保持架一次塑注成形,能取得准确的几何形状和尺度精度及低外表粗糙度值,无需机械加工,出产效率高。

(2)模具和塑铸成形简略,轴承装配便利,容易完成自动化操控。

(3)塑料保持架具有耐磨、防磁和低冲突等良好功能。

但由于塑料本身所存在的热变形、老化和脆裂等缺陷,以及保持架结构和塑注工艺上的一些问题,使塑铸保持架的应用受到限制。