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简述微型轴承密封性故障有哪些原因?

       koyo微型轴承密封性故障原因:

       A.安装方法不妥

       koyo轴承和轴径或koyo轴承座孔的过盈较小时,多采用压入法安装。最方便的方法是利用铜棒和手锤,按一定的次序对称地击打koyo轴承带过盈合作的座圈,使koyo轴承顺利压入。别的,也可用软金属制的套管借手锤打入或压力机压入。若操作不妥,则会使座圈变形开裂,或者手锤打在非过盈合作的座圈上,则会使滚道和滚动体产生压痕或koyo轴承直接被损坏。

       B.安装时温度操控不妥

       koyo轴承在安装时,若其与轴径的过盈较大,一般采用热装法安装。可将koyo轴承放入盛有机油的油桶中,机油桶外部用热水或火焰加热,工艺要求加热的油温操控在80℃~90℃,通常不会超过100℃,最多不会超过120℃。koyo轴承加热后敏捷取出套装在轴颈上。若温度操控不妥造成加热温度过高,则会使koyo轴承产生回火而致硬度降低,工作中koyo轴承就易磨损、脱落、甚至开裂。

       C.安装时空隙调整不妥

       koyo轴承的空隙分为径向空隙和轴向空隙,其功用是保证滚动体的正常工作和光滑以及补偿热伸长。

       关于空隙可调整的koyo轴承而言,因其轴向空隙和径向空隙之间有正比例的关系,所以安装时只需调整好轴向空隙就可取得所需的径向空隙,而且它们一般都是成对运用的(即装在轴的两端或一端),因此,只需要调整一只koyo轴承的轴向空隙即可。一般用垫片调整轴向空隙,有的也可用螺钉或止推环。